的涂层增加时，两种基本材料很难结合。涂层太小或基体表面没有涂层。我们可以使用深网纹辊，或者增加胶辊的压力，降低叶片和滚筒之间的接触压力，增加基板表面的涂层。对于某些塑料薄膜基材，可以在涂层前进行电晕处理，使表面达到HP表面，从而提高基体的吸附剂粘附能力，从而增加表面涂层。主要选择合适的干燥温度，过高或过低都会影响复合膜的粘合牢固性。涂层基体干燥时，加热温度过高或过高。它会使粘合剂表面碳化，从而破坏粘合剂的粘合性。干燥温度低，供应商信息不全，固化不全，粘合剂粘度差，复合材料不稳定，经过一段时间后，易形成气泡，复合膜损坏复合材料质量。当然，我们可以选择耐高温、耐高温的胶黏剂数码印刷机进行高温干燥，如聚氨酯胶黏剂。

是一种海绵（阻燃海绵），通过火焰烘烤可软化表面产品，因此可与羊毛织物，布料，无纺布产品和装饰物一起使用。复合材料。它也可用于用海绵将其他两种材料粘合在一起以融化并粘合。主要用于汽车内饰，帽子，手套，皮革服装，行李箱，汽车座垫，玩具等行业。火焰复合机主要用于海绵和其他类型纺织品的复合作用，其主要特征是使用阻燃海绵并作为粘合材料，在此过程中不使用胶水。它通过火焰喷涂熔化并粘合，在毛绒和鹿的粘合中具有良好的应用。重要的一点是，它是环保的，手感好且耐水洗。火焰复合机的特点：1.采用先进的PLC，触摸屏和伺服电机控制，同步效果好，无张力自动送料控制，连续生产效率高。2.三层材料可以通过双烧同时燃烧一次结合，适合批量生产。

对于特殊需求能够做到吗？热熔胶机喷涂设备周围不能存放易燃易爆物品，不要在没有适当的保护装置、良好之绝缘体或良好保护面板下操作使用热熔胶机，需要检修时只有经过专业培训人员方能够拆机维修。功能性服装具有防水，无痕等多种特殊要求，传统的缝制工艺已经不能够满足这些功能性服装的需求，针对这些特殊需求，我们自主研发了多款符合功能性服装要求的热熔胶膜。没有因溶剂存在的环境污染和中问题,满足环保要求，粘接工艺简便，采用滚涂或喷涂等施胶方法，综合设计出不同款式的PUR热熔胶涂布复合机。复合加工是将两种或者两种以上的材料合成一种新的材料。要更换工作环境时，我们在搬运过程中，要先把电源关掉，然后让其温度降低冷却才可以进行移动，避免我们的皮肤被烫伤。

是用于热塑性材料上的，例如在：聚酯、聚醚、聚乙烯制成的海绵或则其他具有粘性的薄膜以及纺织品、PVC薄膜、人造革、非机织织物或其他材料，经过快速火焰燃烧复合制成2层或3层产品。粘合原理是通过线形气体燃烧器快速燃烧熔化海绵，海绵产生粘性薄膜，在压辊辊间海绵以及上部织物和衬布在通过胶合间隙时会永久粘合在一起。采用海绵本体作粘合材料，经过火焰喷射后，使得它熔化与其它材料粘合，也可将其它两种材料利用海绵燃烧熔化后粘合起来，尤其适合毛绒、虎皮绒的复合，具有整体性强、手感好、耐水洗、干洗等优点。火焰复合机又称高速火焰复合机它主要使用于各种防火海棉、高发泡、XPE等材料进行火焰复合，广泛应用在汽车用品、儿童用品、家居用品上。主要用于海绵与毛绒织品、布类、无纺制品、装饰材料的复合。

简单的来说就是将两种或者是两种以上的材料结合在一起的一种复合装备，用途广泛。而且复合机根据用途不同可以分为多种类型，主要是用于海绵以及其它类型的纺织制品的复合作用。它的主要特点就是采用的是阻燃海绵以及用作粘合原料，在这个过程中不会用到胶水。经过火焰的喷射使其熔化粘合，在毛绒、鹿皮绒的粘合上有很好的应用。而且最重要的一点是具有环保、手感好以及耐水洗等特点。简单了解关于火焰复合机的工作过程，1.准备，首先，按走线方向将基材沿各导辊装好，同时将胶黏剂按比例调配好，启动烘箱的加热系统，当达到相应的设定温度后，再开启传动电机。2.涂布。放卷装置的基材先要经过网纹辊，上胶涂布后，再经过烘道进行干燥，即完成涂布工艺。3.复合。4.冷却收卷。

专业复合机也可用于三层薄材料一次性胶, 提高生产效率, 降低生产成本, 双胶带沟槽网带结合高温网带压力, 使复合材料和滚筒式烘干机充分接触, 干燥效果, 使材料经过处理后柔软、耐水洗、速度好、机网带采用全自动红外胶印装置, 可有效防止网带的运行, 延长网格的使用寿命。西安复合机有两层或两层以上的层压工艺。混凝土分为橡胶胶料和无胶料。它有橡胶复合物，分为水胶、PU油胶、热熔胶等。无胶复合工艺是直接热压粘接或火焰燃烧复合材料。目前，复合机的国家标准已经实施，其基本用途是：在诸如电铸、透气和无纺布等材料上使用粘合剂，适用于婴儿尿布、医用防护服、食品干燥剂袋等工业产品。UCH作为无纺材料如胶粘剂复合材料（层压）和开槽，适用于家用空气净化器、汽车空气净化器、空调、冰箱等辅助材料。过滤材料的处理。