海口PUR热熔胶复合机在安装时之安全事项:1.安装热熔胶机时，必须接通一条正确且有效的接地线。任何使用高压电的设备均需要有接地线，未使用接地线时，任何热熔胶机上有绝缘体保护之元件，仍然有可能会形成电压导体，发生触电的危险。2. 根据热熔胶机及其附属周边设备所需的负载，检查所使用的电源线，与绝缘保护是否符合规定，导线的负载必须高于热熔胶机的额定功率。3.确保外界接通至热熔胶机之电压是符合热熔胶机本身，如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用低于220V的电源时，不能达到设备设计性能，也可能损毁热熔胶机，接线时应确保其电源线正确的接于外界之断电器的位置上。专业PUR热熔胶复合机在指定的电压下操作，若所使用的电压有别于所指定的，可能会造成热熔胶机被烧毁。

简单的来说就是将两种或者是两种以上的材料结合在一起的一种复合装备，用途广泛。而且复合机根据用途不同可以分为多种类型，主要是用于海绵以及其它类型的纺织制品的复合作用。它的主要特点就是采用的是阻燃海绵以及用作粘合原料，在这个过程中不会用到胶水。经过火焰的喷射使其熔化粘合，在毛绒、鹿皮绒的粘合上有很好的应用。而且最重要的一点是具有环保、手感好以及耐水洗等特点。简单了解关于火焰复合机的工作过程，1.准备，首先，按走线方向将基材沿各导辊装好，同时将胶黏剂按比例调配好，启动烘箱的加热系统，当达到相应的设定温度后，再开启传动电机。2.涂布。放卷装置的基材先要经过网纹辊，上胶涂布后，再经过烘道进行干燥，即完成涂布工艺。3.复合。4.冷却收卷。

工作在某些成品上时，成品起皱经常成为令人头疼的问题，令成品的美观性大打折扣。有没有什么办法来预防复合机工作时成品起皱呢？1、降低牵引基材的张力薄膜拉伸过大，定型不够，冷却收缩时容易引起复合膜起皱。适当地降低基材的运行张力可减少起皱。2、调整基材的平整度如果装配在干式复合机上的各导辊有平行度误差，那么一些塑料薄膜类基材就容易在导辊上产生皱褶。3、调节复合辊压力在生产过程中，应特别注意调节两复合辊间的复合压力，复合压力不均，例如压力太高，最容易引发复合膜起皱。在设计复合前增加一根预热辊对第二放卷基材表面进行预热，使第二放卷基材与涂布基材复合前的温度基本保持一致其他，还可以防止复合膜冷却后出现卷曲变形。

的运行原理和主要用途有那些？复合机简单的来说就是将两种或者是两种以上的材料结合在一起的一种复合设备用途较为广泛。而且复合机根据用途不同可以分为多种类型，下面跟着我们盐城杰虹机械专业从业人员就来简单的介绍一下关于火焰复合机的特点以及用途吧！主要是用于海绵以及其它类型的纺织制品的复合作用。火焰复合机设备特点：1、火焰复合机采用海绵表面熔化后与其它材料复合，使加工后的材料手感好、牢度好、耐水洗、干洗。2、火焰复合机设备由于不使用胶水作粘合剂，从而使复合的面料更环保。3、材料复合好后，由于温度较高，本机采用水冷或风冷装置降温，从而使复合的效果更好。4、火焰复合机采用变频器联动，从而使机器具有更好的操控性。

生产前应检查它的的电缆、断路器、接触器、电动机等电器是否符合要求。生产前必须检查三相电源是否平衡，严禁无相启动设备。在生产过程中，应检查旋转接头是否安全，管道是否畅通，有无损坏、漏油，并及时清除。热油发动机必须在生产前打开，并且只有在温度升高到工艺要求的温度后才能生产。生产前应检查各气压表压力是否正常，气道是否漏气，生产前应检查各连接处是否严密，有无松动、脱落现象，并及时修理。设备大规模生产前，应进行小规模试验，才能实现大规模生产。生产前应检查液压站、减速器、轴瓦、螺杆等的润滑情况，正确及时注入液压油和润滑油。停机后，必须及时清理胶槽、刮泥机附件、网辊，清除机内各部位残留的胶水和污垢，以备下次使用。